圓錐破碎機是我公司結合國內外細碎技術進行優(yōu)化設計而成的新型破碎產(chǎn)品，設備性能技術優(yōu)良，性價比高，具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調整方便等特點。廣泛應用在礦山、冶金、建材、筑路、化學與硅酸鹽等行業(yè)中，適用于中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石破碎作業(yè)，受到用戶的廣泛歡迎。但在使用過程中，可能會出現(xiàn)出料不均勻的現(xiàn)象，不僅會降低圓錐破碎機的生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品的粒型。那么為什么會出現(xiàn)這種問題呢？又該如何解決？下面就為大家簡單分析一下：

一、導致圓錐破碎機出料不均勻的原因
1、入料不合要求
       ① 物料粒度過大、過硬。當破碎腔內有粒度過大或過硬的物料時，將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。
       ② 物料含水過多。當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內，會相會粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了設備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
2、給料不正確
       ① 給入物料過多。當投入破碎腔內的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內，占據(jù)破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
       ② 給料不勻。沿圓錐破碎機破碎腔四周給料分布不勻，會使設備單邊受力不勻，影響設備對物料的破碎效果，從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。
3、參數(shù)不正確
       ① 排礦口大小不當。當圓錐破碎機排礦口大小不當時，容易造成已經(jīng)被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
       ② 電壓過低。當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產(chǎn)條件，破碎動力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不勻。

二、解決圓錐破碎機出料不均勻的措施
1、正確給料
       ① 保證物料的硬度適合圓錐破碎機機型，及時查看成品粒度，調整排礦口尺寸。若向圓錐破碎機內投入粒度過大的物料，則會引起圓錐破碎機鎖緊力不足，從而使調整環(huán)跳動。因此應嚴格控制入料粒度，禁止不符合圓錐破碎機破碎物料要求的礦石進入破碎腔內，另一方面，還要注意禁止鐵塊、雜質等非破碎物進入破碎腔內。
       ② 若圓錐破碎機給料不均易導致設備受力均，從而引起調整環(huán)的跳動，因此喂料時在破碎腔360°范圍內給料，分布均勻。
2、做好設備的檢查工作
       ① 調整帽在上鎖的時候沒有鎖緊也會引起跳動，因此在圓錐破碎機啟動之前要進行全方位檢查，發(fā)現(xiàn)松動就要及時擰緊，確保圓錐破碎機的高效運轉。
       ② 造成圓錐破碎機調整套松動的原因還有排礦口不當，或者軋臼壁和破碎壁過厚。因此，在生產(chǎn)中應做好設備的檢修和維護工作，注意檢查設備的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障要及時查明原因并解決。
3、減少部件的磨損
       ① 圓錐破碎機的鎖緊螺栓起著固定設備的作用，當鎖緊螺栓磨損后易引起調整環(huán)的跳動。因此，在生產(chǎn)中應盡量減少鎖緊螺栓的磨損。
       ② 若圓錐破碎機調整環(huán)和鎖緊環(huán)螺紋的磨損嚴重，也會引起調整環(huán)的跳動。因此，在生產(chǎn)中應減少螺紋的磨損，保證調整環(huán)和鎖緊環(huán)間合理的間隙。

   　以上就是關于圓錐破碎機出料不均勻的原因及解決措施，希望對大家在使用圓錐破碎機時有所幫助。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。