圓錐破碎機(jī)是我們常見的破碎設(shè)備之一，具有破碎比大、效率高、處理量高、運(yùn)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材、筑路、化學(xué)與硅酸鹽等行業(yè)中，適用于中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石破碎作業(yè)。但在使用過程中，可能會發(fā)生漏油現(xiàn)象，一旦發(fā)生漏油現(xiàn)象，影響的不僅是設(shè)備的使用壽命，用戶的生產(chǎn)成本也會隨之增加。那么，造成圓錐破碎機(jī)漏油的原因都有哪些呢？又該如何預(yù)防呢？接下來山卓重工就為大家簡單介紹下。

一、圓錐破碎機(jī)漏油的原因都有哪些？
1、密封裝置失效
　　在生產(chǎn)中要注意檢查傳動軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，因為這些零件在長期使用后，將受到磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，便會導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。
2、回油管道堵塞
　　漏油的原因還可能是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出，尤其是油溫低時更是如此，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物，檢查傳動軸下面的傳動軸架長孔內(nèi)是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、碗形瓦回油孔太小
　　如果圓錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小，潤滑油部分會漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當(dāng)增大碗形瓦回油孔，保證回油量，從根本上解決圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。
4、工作壓力不當(dāng)
　　潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤滑摩擦盤摩擦，若圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng)，將會使油從軸隙中噴出，造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理
　　若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動下，會沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。

二、如何預(yù)防圓錐破碎機(jī)漏油？
1、保證設(shè)備密封良好
       ① 密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞，關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命，O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深，密封圈的壓縮量不夠，起不到密封作用，因此應(yīng)合理設(shè)計和加工密封結(jié)構(gòu)，以保證密封裝置的密封性良好。
       ② 正確安裝密封圈，保證設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈，以防止劃傷密封圈，避免將其拉伸到變形的位置。可適當(dāng)給密封圈涂抹潤滑油，以便安裝。
2、生產(chǎn)中的檢查
       ① 定期檢查過濾器是否堵塞或損壞，更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路，保證回油管路的通暢。同時應(yīng)注意清洗圓錐破碎機(jī)傳動軸架側(cè)面的通風(fēng)罩，用壓縮空氣吹掃傳動軸架上接通風(fēng)罩的長芯孔。
       ② 檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理，防止濺到彼此間的潤滑油形成油封，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、禁止?jié)櫥蜏囟壬?br />　　潤滑油溫度升高容易使油液的黏度降低，密封元件加快老化，從而引起嚴(yán)重漏油。因此我們應(yīng)禁止?jié)櫥蜏厣?，可通過增加油箱的散熱面積，以提高油箱的散熱效果，必要時可增添冷卻器以降低潤滑油溫。
　　以上就是關(guān)于圓錐破碎機(jī)漏油的原因及如何預(yù)防的相關(guān)介紹，希望對大家有所幫助。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。